煤質化驗一般采用抽樣測量的方式，而煤的全水分以前大部是使用實驗室水分儀來檢測，隨著這些年技術的更新換代，煤的全水分可直接在生產工藝中連續檢測，Mosye 在線水分儀 專注煤炭全水分檢測數年，有著相當成熟的方案與技術， Mosye 在線水分儀是國內外較為知名的品牌，相信會是一個很的選擇。

1 煤質化驗技術的指標控制

在煤炭化驗過程中，為了保證化驗結果的準確性，需要對化驗過程中的各項指標進行嚴格的控制，常見的控制指標包括水分指標、灰分指標、揮發分指標等等。例如云顶集团游戏app針對煤質化驗過程中水分指標的控制進行較為詳細的說明。

煤炭中的水包含有內在水分、外在水分、結晶水、分解水四大類，煤炭中的水分含量高低會直接影響到煤炭的整體質量，進而影響其進一步的加工和運輸等工作，而且，水分的含量也會對煤炭的熱穩定性和傳熱能力產生一定的影響，對煤炭的熱能轉換效率產生一定的影響。在煤質化驗過程中，通常將水分的指標分為Mt(全水分 ) 和 Mad （空氣干燥基水分）兩大類。針對煤炭化驗 Mt( 全水分 ) 的檢測過程如下：

根據煤炭化驗全水分指標檢測的相關標準（GB212-91），首先通過對煤中的水分進行干燥提取，常用的方法有通氮干燥法、空氣干燥法、微波干燥法等，不同的方法有著不同的實驗操作標準；然后運用干燥箱、水分測定儀等設備對提取的水分進行定量的測定，得出煤中水分含量的多少；最后通過計算，與國際標準的相關參數進行對比確定煤炭的含水量。

2 煤質化驗技術常見問題分析

煤質化驗結果的精確度直接影響著煤質化驗技術的高低，在煤質化驗過程中，有許多因素直接影響著煤質化驗結果，對煤質化驗的精確度產生不良的影響。比如在煤質化驗水分指標的測定過程中的影響因素如下：

煤質化驗過程中，水分含量的測定是其中非常重要的測定指標之一，也是影響煤炭質量的重要指標之一。在煤炭水分含量的測定過程中，應該嚴格按照相關測定標準規范操作進行檢測，首先，在采樣中應該采取的煤炭樣品的質量在10± 0.01g ，且煤炭的粒度小于 6mm ，所以，在實際檢測過程中，由于所選的煤炭樣品過大或過小，煤炭粒度過大等因素，會直接導致測定結果的不準確；其次，在加熱過程中，需要快速升溫至 145 ℃，然后加熱 30 分鐘，如果加熱溫度過低，或者加熱時間不足 30 分鐘，會造成煤炭內部水分不能夠完全透析，使得煤樣品水分含量測定值較實際值偏小，如果加熱溫度過高，或者加熱時間超過 30 分鐘，就會造成煤樣品內部組織破壞，使得煤樣品中水含量測定值較實際值偏大；最后，需要對加熱后的煤樣品在干燥器中進行冷卻 20 分鐘，然后進行煤樣品質量的測量，在此過程中，如果冷卻時間不足導致煤樣品中水分不能完全析出，就會造成測量結果偏小。

除此之外，由于測定環境因素變化，也會對測定結果產生一定的影響，如果在一個相對比較潮濕的環境中進行煤質化驗，空氣中的水分含量較大，就會造成放置著的沒樣品中吸收空氣中的水分，進而使得煤樣品中的水含量大大增加；與此相反，對于空氣相對比較干燥的區域，測量的結果會相對偏低。

3 煤質化驗技術常見問題解決措施

不僅僅是在煤質化驗水含量過程中會遇到許多問題，在整個煤質化驗的流程中，每一項指標的測定都存在諸多影響因素，為此，通過一定的措施去解決這些問題因素具有非常重要的現實意義。

3.1 煤質樣品采樣的嚴格控制

樣品的制取是煤質化驗的首要過程，也是影響煤質化驗結果誤差的重要因素之一，特別是對于煤炭這種內部成分相對比較復雜的試驗樣品，煤質樣品的采樣需要進行嚴格的控制。在樣品的采集過程中，針對每一種煤質化驗指標測定的相關國家標準，選擇足量的煤樣品，且所選的煤樣品應該具有隨機性和代表性。

3.2 降低煤質化驗測定誤差

降低煤質化驗的測定結果誤差，就是要求相關煤質化驗人員能夠嚴格按照相關標準要求進行規范性的實驗測定操作。因此，一方面，需要對化驗操作人員的煤質化驗經驗進行提高，通過開設相關技能化培訓和指導，提高他們的技能水平；另一方面，為了降低由于隨機性誤差導致的實驗誤差，需要進行多人多次的相關指標測量。

3.3 提高實驗室的質量管理

保證實驗室測試設備的高效運行是保證實驗結果準確的關鍵因素之一，因此，需要對實驗室的質量進行監管。一方面，需要積極引進具有較高水平的實驗員，積極按照相關專業標準進行試驗操作，另一方面需要引進先進的實驗設備，并且對相應的實驗設備進行專業化的維護和管理，保證實驗設備的高效穩定運行。

4 結論

隨著測試技術和相關檢測科技的不斷進步，煤質化驗技術一定會得以不斷的發展，通過對煤質化驗流程的各個環節進行科學化的管理，一定會使得檢測的誤差不斷降低，精確度不斷增加，進而在煤炭工業中起到越來越重要的作用。