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本方案設計的目的
一、造紙廠雜紙、雜質、定級:用科技設備完全替代人工分揀,實現全自動機器識別。
二、原料結算扣水:用新技術設備完全替代人工,實現整車、單包全自動測量水分。
三、針當前許多造紙廠因車輛進廠數量大,信息化程度低,物流成本高、裝運效率低、差錯率高等等現狀;用一套以司機預約、行程跟蹤、入廠管控、檢測有序、庫存數字化、等公開、公正的管理平臺。來幫助造紙企業提高原料收購的管理效率。
原料管控質檢系統總體設計組成
1,全自動雜紙、雜質、定級質檢系統 :用散包機把抽樣的紙打散,然后用高頻電磁技術掃描所有通過雜質檢測儀的紙片再用人工智能技術識別和計算其雜質含量。2)雜紙檢測:同樣,用工業相機、機器視覺掃描打散后的紙片,再用人工智能技術識別和計算其雜紙含量。同時算出紙的定級。3)水分檢測:用微波穿透技術,實時測量單包的整體含水率。
2,整車測水系統+單包測水系統
3,收購全流程軟件管理系統:(供應商預約系統--客商登記平臺、司機運輸平臺、排隊叫號系統、原料智能過磅系統整、測水系統管理、抽包管理、雜紙雜質自動檢測系統、原料管控數據平臺、其它數據對接接口等組成)。
4,以上三個系統,可以整體,也可以分別獨立。視企業需求分別選擇。