阿膠糕，是由阿膠加相關原料經融化、濃縮、熬煮、進模、 冷凍、切制、分裝等生產過程制成。其中濃縮、熬煮和切制為關鍵生產環節，通過對阿膠糕整體感官品質的分析研究，水分為主要影響因素，水分的高低影響阿膠糕的軟硬度、粘性、塊型、口感等，因此在生產過程中對關鍵環節對水分進行監控意義重大，可保證阿膠糕整個生產流程水分穩定且可追溯分析，進而提高產品品質。

一、阿膠坨的工藝流程及水分檢測點

1）阿膠原料經過熔化、濃縮，通過管道把膠液輸送到鍋里進行加料煮制。因此水分測量點必須安裝在管道上，此道工序采用在線MOSYE微波水分儀是最為合適的。

2）高溫煮制一段時間后，如何判斷每一鍋煮制的程度，則需要通過移動式MOSYE微波水分儀器進行現場檢測。移動式MOSYE微波水分儀為食品級測量儀器，可用于濃縮后溫度100℃左右的高溫環境中，測量精度可達到0.5%以內，是目前國際市場中較先進的高溫水分儀。

3）經過煮制后的阿膠成型后的，是比較粘稠的阿膠膠坨，成型冷卻后便要進入一步切膠工序，此時使用非接觸式MOSYE微波水分儀，在不接觸、不損壞阿膠坨原型的基礎上，從而把控好最后一步的水分檢測步驟。

二、工藝改進解決方案

傳統水分測量方法：

經過現場考察，目前阿膠糕的市場過程中，溶化濃縮階段無水分檢測工藝，在煮制過程中，依靠操作人員肉眼與經驗判斷水分的范圍，然后決定出鍋與否。在切膠后，抽查取樣后拿至實驗室做產品的水分含量測試，每個樣品實驗室需烘烤8小時，且烘干后的阿膠糕無法返回使用，測量出的結果已經無法對該產品進行指導性控制，只能要求工藝在后期的產品進行人為控制，對產品的均一化沒有達到理想的監控效果。

現代水分測量方法：

選定生產工藝中的幾個主要檢測點，對照安裝手冊，安裝好MOSYE微波水分儀、連接電腦、標定設置后，便能通過儀器對加工中的阿膠進行智能化實時檢測，并且通過遠傳功能，將水分數據實時傳輸至主控室，從而輕松地完成對整個流程的監控，同時也給操作者提供了可參考性的數字指導，從而對產品的均質化也有了更加精準的控制。

三、MOSYE微波水分儀的測量方式及原理

MOSYE微波水分儀的測量是采用穿透式微波原理，微波能穿透整個被測物料，能測量被測的水分，而且儀器測量是客觀的不帶任何主觀影響。只需要客戶把MOSYE微波水分儀的兩個探頭固定安裝在管道上或傳送帶之間，再加裝其他附件，等待被測物料通過探頭，就可以實現自動檢測。

  四、各檢測點的測量數據